Adveisor Gruppe I
Adveisor Gruppe 1 Vibes

Adveisor Gruppe I

Servus...

Hi! Wir sind die Gruppe I. Wir bedanken uns herzlich für das spannende Jahr bei Adveisor, wo wir zusammen als Team viel spaß gehabt und vieles gelernt haben. Im folgend werden wir Sie über weitere Details unseres Projekts Informieren.

Ein Dankeschön...

MuLaLab Logo

Wir sind sehr dankbar für das Munich Maker Lab, das uns Raum und Werkzeuge zur Verfügung gestellt hat, um während des Projekts zu arbeiten.
Dieses Angebot hat uns enorm geholfen und ist für den erfolgreichen Konstruktion der Maschine unabdingbar.
Wir bedanken uns herzlich an diese Angebot.

Unsere Team

Rohan Walia

Rohan Walia

Visual Recognition

Przemysław Wawrzyszko

Przemysław Wawrzyszko

Hardware

Yichen Zhang

Yichen Zhang

Software, Hardware & Server

Elena Kuznetsova

Elena Kuznetsova

Presentation

Matthias Bitterle

Projektplanung

Mostafa Deyhab

Mostafa Deyab

Hardware

Mehdi Rezgui

Mehdi Rezgui

Visual Recognition

Quick Video...

Organisation

Für uns war die Kommunikation und Organisation des Projekts wichtig. Durch das Github-Projekt haben wir klare Ziele mit Aufgabenverteilung erstellt und Änderungen dokumentiert, um den Überblick zu behalten. Hier ist unsere Database und Gallery.

Github Project dashboard
Github Project dashboard
Chess GUI using Kivy
Chess GUI using Kivy
Schnitt aus dem DevLog für V2
devlog

Technical Details

Das Spielbrettdesign durchlief insgesamt 6 Iterationen mit 3 Hauptversionen. Die erste Version wurde im 1. Semester als Proof of Concept erstellt, die zweite Version als Prototyp für die Entwicklung und die dritte als finale Version für die Produktion. Mit jeder Iteration werden das Design verfeinert und Probleme identifiziert und beseitigt.

Version 1 design
House
Version 2 design
House
Version 3 design
House
Version 1 motion system
House
Version 2 motion system
House
Version 3 motion system
House

Herstellung

Control circuit
House
CNC milled PCB
House
Control PCB running GRBL
House

Während des Projekts wurden viele verschiedene Herstellungsverfahren verwendet, um das Design zu realisieren. 3D-Druck, CNC-Fräsen und Löten wurden für Rapid Prototyping eingesetzt und wir lernten Fräsen, Löten, Lackieren und Schneiden. Insgesamt wurden mehr als 100 Einzelteile 3D gedruckt und gefertigt.

White pawns printing
Black pawns printing
Glass spacer printing

Geheimnissvolle Links... ;D

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